印花pu傳送帶生產(chǎn)
作者:擎川EVERLA輸送帶廠家 ?? 來源: 網(wǎng)絡(luò)整理 ???閱讀次數(shù):158?? 發(fā)布時(shí)間: 2025-03-04 16:43:40
導(dǎo)讀:一、原材料準(zhǔn)備 PU 材料 :根據(jù)傳送帶的使用場(chǎng)景和性能要求,挑選合適的 PU 原料。例如,用于食品行業(yè)的印花 PU 傳送帶,需采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的 PU 材料;而用于工業(yè)生產(chǎn)、對(duì)耐磨性要求
一、原材料準(zhǔn)備
PU 材料:根據(jù)傳送帶的使用場(chǎng)景和性能要求,挑選合適的 PU 原料。例如,用于食品行業(yè)的印花 PU 傳送帶,需采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的 PU 材料;而用于工業(yè)生產(chǎn)、對(duì)耐磨性要求高的,則選擇耐磨性能出色的 PU 材質(zhì)。同時(shí),確定 PU 材料的硬度、柔韌性等參數(shù),以滿足傳送帶在不同工況下的運(yùn)行需求。
增強(qiáng)材料:為提升傳送帶的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,通常會(huì)加入增強(qiáng)材料,如聚酯纖維、尼龍纖維或鋼絲等。在一些需要承受較大拉力的場(chǎng)合,鋼絲增強(qiáng)材料能顯著提高傳送帶的抗拉伸能力;而聚酯纖維增強(qiáng)的 PU 傳送帶,具有較好的柔韌性和尺寸穩(wěn)定性。
印花油墨:選用與 PU 材料兼容性良好的印花油墨,確保油墨能牢固附著在 PU 表面,且在長(zhǎng)期使用過程中不易褪色、脫落。油墨的顏色根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)配,同時(shí)要考慮油墨的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性等性能,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
二、基帶制作
混煉:將選定的 PU 材料與適量的助劑、添加劑等放入混煉設(shè)備中,通過高溫、高壓和機(jī)械攪拌等方式,使各種成分充分混合均勻,形成具有特定性能的 PU 混煉膠。
擠出:采用擠出機(jī)將混煉好的 PU 膠料擠出成具有一定厚度和寬度的基帶。在擠出過程中,嚴(yán)格控制溫度、壓力和擠出速度等參數(shù),以保證基帶的厚度均勻、表面平整,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密。
硫化:將擠出的基帶送入硫化設(shè)備中,在特定的溫度和壓力條件下進(jìn)行硫化反應(yīng)。硫化能使 PU 分子之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而提高基帶的強(qiáng)度、耐磨性、耐老化性等性能。硫化時(shí)間和溫度根據(jù) PU 材料的特性和產(chǎn)品要求進(jìn)行精確調(diào)整。
三、印花設(shè)計(jì)與制版
設(shè)計(jì):根據(jù)客戶提供的圖案、文字或創(chuàng)意,利用專業(yè)的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行印花圖案的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中要充分考慮傳送帶的尺寸、形狀以及使用場(chǎng)景,確保印花圖案與傳送帶的整體風(fēng)格和功能需求相匹配。
制版:將設(shè)計(jì)好的印花圖案制作成印刷版,常用的制版方法有絲網(wǎng)制版、凹版制版等。制版的精度和質(zhì)量直接影響印花的效果,因此要嚴(yán)格控制制版過程中的各項(xiàng)參數(shù),保證圖案的線條清晰、邊緣整齊,且網(wǎng)點(diǎn)分布均勻。
四、印花工藝
絲網(wǎng)印刷:將制作好的絲網(wǎng)版固定在印刷機(jī)上,在絲網(wǎng)上倒入調(diào)配好的印花油墨,通過刮板的擠壓,使油墨透過網(wǎng)版上的圖案部分轉(zhuǎn)移到 PU 基帶表面,形成印花圖案。絲網(wǎng)印刷操作簡(jiǎn)單、成本較低,適用于小批量、圖案較為簡(jiǎn)單的印花 PU 傳送帶生產(chǎn)。
凹版印刷:凹版印刷是將油墨填充到凹版滾筒的圖文部分,然后通過壓印滾筒將油墨轉(zhuǎn)移到 PU 基帶上。凹版印刷的印刷精度高,圖案層次豐富、立體感強(qiáng),適合大批量、高精度印花圖案的印刷,但設(shè)備成本較高,制版周期較長(zhǎng)。
熱轉(zhuǎn)?。合葘⒂』▓D案印刷在轉(zhuǎn)印紙上,然后將轉(zhuǎn)印紙與 PU 基帶緊密貼合,通過加熱、加壓的方式,使轉(zhuǎn)印紙上的油墨升華并轉(zhuǎn)移到 PU 基帶表面。熱轉(zhuǎn)印工藝可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖案的印刷,且印花效果逼真、色彩鮮艷,常用于對(duì)印花質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。

五、后處理
干燥:印花后的傳送帶需要進(jìn)行干燥處理,使印花油墨中的溶劑揮發(fā),油墨固化在 PU 基帶上。干燥方式可采用自然干燥、熱風(fēng)干燥或紅外線干燥等,根據(jù)油墨的特性和生產(chǎn)效率要求選擇合適的干燥方法。
固化:為進(jìn)一步提高印花圖案的附著力和耐磨性,可對(duì)印花后的傳送帶進(jìn)行固化處理。固化方法包括紫外線固化、熱固化等,通過特定的能量照射或加熱,使油墨中的樹脂成分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成堅(jiān)固的涂層。
修剪與整理:對(duì)干燥、固化后的印花 PU 傳送帶進(jìn)行修剪,去除邊緣多余的部分,使其尺寸符合要求。同時(shí),檢查印花圖案是否存在瑕疵、氣泡等問題,如有需要,進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)和整理。
六、質(zhì)量檢測(cè)
外觀檢測(cè):檢查印花圖案的清晰度、色彩鮮艷度、套色準(zhǔn)確性等,觀察圖案是否有模糊、重影、缺色等缺陷。同時(shí),查看傳送帶表面是否平整,有無劃傷、褶皺、氣泡等外觀質(zhì)量問題。
附著力檢測(cè):采用膠帶剝離法等方法,檢測(cè)印花圖案在 PU 基帶上的附著力。將膠帶粘貼在印花圖案表面,然后迅速剝離,觀察圖案是否有脫落、起皮等現(xiàn)象,以評(píng)估附著力是否符合要求。
耐磨性檢測(cè):模擬傳送帶在實(shí)際使用中的磨損情況,通過耐磨試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)印花部分進(jìn)行耐磨性測(cè)試。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,判斷印花圖案在長(zhǎng)期使用過程中的耐磨性能是否滿足要求。
物理性能檢測(cè):對(duì)印花 PU 傳送帶的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度等物理性能進(jìn)行檢測(cè),確保其在印花后仍能滿足實(shí)際使用的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。
七、包裝與儲(chǔ)存
包裝:將檢測(cè)合格的印花 PU 傳送帶按照一定的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行包裝,常用的包裝材料有塑料薄膜、紙箱等。包裝過程中要注意保護(hù)印花圖案,避免在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到刮擦、碰撞等損壞。
儲(chǔ)存:將包裝好的印花 PU 傳送帶存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫中,避免陽光直射、高溫、潮濕等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。同時(shí),要按照產(chǎn)品的種類、規(guī)格等進(jìn)行分類存放,以便于管理和取用。
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